在實際使用中智能閥門定位器應(yīng)該注意事項

導(dǎo)讀：本文主要介紹在實際使用中智能閥門定位器應(yīng)該注意的事項，居然羅列為5項：1、閥門定位器的安裝；2、對調(diào)節(jié)信號的帶負載能力有較高的要求；3、應(yīng)合理設(shè)置閥門定位器的動作死區(qū)；4、閥門定位器流量特性的選擇；5、閥門定位器的維修

1、閥門定位器的安裝

閥門定位器的安裝有一個重要原則就是，定位器、閥桿、反饋桿三部分要構(gòu)成閉環(huán)負反饋。

安裝時可以這樣檢驗：定位器安裝后，閥桿和反饋桿不連接，用手轉(zhuǎn)動反饋桿，若閥桿動作方向與反饋桿動作方向相反，則說明已構(gòu)成閉環(huán)負反饋；此時要將調(diào)節(jié)閥閥位置于50％，并使反饋桿處于水平位置，然后將反饋桿和閥桿固定，這樣可以保證定位器工作在佳線性段。定位器安裝不平正，也會增加其線性偏差。

2、對調(diào)節(jié)信號的帶負載能力有較高的要求

在實際使用過程中，智能閥門定位器的輸入阻抗較高，當(dāng)輸入信號為20mA時，供電電壓的小要求值為12VDC、帶負荷能力不小于600Ω，否則定位器不能正常工作；小輸入電流不小于3.6mA時，才能確保其性能。

3、應(yīng)合理設(shè)置閥門定位器的動作死區(qū)

閥門定位器死區(qū)設(shè)置越小，定位精度越高，這就給人們造成一個誤區(qū)，以為死區(qū)越小越好，但這樣會使壓電閥及反饋桿等運動部件的動作越頻繁，有時會引起閥門振蕩，影響定位器和閥門的使用壽命，故定位器的死區(qū)設(shè)置不易過小；定位器設(shè)置更改后，必須重新調(diào)校后才能生效；

（圖中所示：單作用電氣閥門定位器EPA800）
4、閥門定位器流量特性的選擇

調(diào)節(jié)閥的流量特性是由閥芯的加工特性所決定的，如果工藝要求與其相符，則定位器的輸出特性應(yīng)選擇線性輸出；在實際使用中，若閥芯特性與工藝要求不符，則可以通過定位器輸出特性的設(shè)置來改變閥門的整體流量特性，如可以將閥芯為線性特性的調(diào)節(jié)閥通過把定位器輸出特性設(shè)置為等百分比特性，即可將具有線性閥芯的閥門變?yōu)榈劝俜直攘髁刻匦缘拈y門來使用。

5、閥門定位器的維修

定位器不同的功能模塊損壞，造成定位器無法使用時，如果整體更換，費用高昂；這時可以利用無故障的模塊對定位器進行重新組裝，但組裝后要根據(jù)不同的調(diào)節(jié)閥進行重新設(shè)置，由于使用定位器的調(diào)節(jié)閥（行程等）變了，利用自動調(diào)?？赡苓_不到使用要求，這時可以先手動調(diào)校確定其行程，然后再用自動調(diào)校校準。這樣可以使調(diào)節(jié)閥定位、具有合適的響應(yīng)速度，從而滿足過程控制的要求。